5-Achs-CAM-Programmierung für Blisk-Bearbeitung

Entwicklung stabiler 5-Achs-Fräsprozesse für Blisks und IBR-Bauteile in Verdichter- und Turbinenstufen. Im Fokus stehen kollisionssichere Werkzeugwege, konstante Schnittbedingungen und eine reproduzierbare Umsetzung auf der realen Maschine.

Leistungen für die Blisk-Bearbeitung

Keller Aerotech entwickelt und optimiert 5-Achs-Fräsprozesse für Blisks mit Schwerpunkt auf stabile, reproduzierbare Abläufe in der Serien- und Prototypenfertigung. Ziel sind Prozessstabilität, Wirtschaftlichkeit, definierte Oberflächenqualitäten und eine serienreife Umsetzung auf der realen Maschine.

Blisk – integrales Laufrad aus Titan mit Schaufeln, Aerospace
Beispiel eines Blisks (Blade Integrated Disk)
  • 5-Achs-Frässtrategien für komplexe Schaufelgeometrien
  • Kollisionssichere Werkzeug- und Halterkonzepte bei großen L/D-Verhältnissen
  • Optimierte Schlichtstrategien für Schaufelprofile, Übergänge und Nabenbereiche
  • Reduktion von Schwingungen, Luftschnitten und unnötigen Maschinenbewegungen
  • Technische Unterstützung bis zur stabilen Umsetzung in der Serie

Technischer Fokus & CAM-Expertise

Blisks stellen hohe Anforderungen an CAM-Strategie, Werkzeugauswahl und Prozessauslegung. Der Schwerpunkt liegt auf:

Geometrie & Zugänglichkeit

Freiformflächen, schwierige Zugänglichkeit und große Längen-Durchmesser-Verhältnisse erfordern Werkzeugwege mit sauberen Anstellungen und gleichmäßige Achsbewegungen.

Aktuellste Technologien

Trochoidiale Schruppstrategien für konstante Schnittbedingungen sowie der gezielte Einsatz von Kreissegmentfräsern zur Schlichtbearbeitung.

Oberflächenqualität

Gleichmäßige Werkzeugbahnen, kontrollierte Kontaktpunkte und minimierte Übergangsmarken an Schaufelfuß, Nabe und Übergangsradien.

Prozesssicherheit

Reproduzierbare Abläufe und stabile Prozesse mit kontrolliertem Werkzeugverschleiß zur Vermeidung von Werkzeugbrüchen auch in schwierig zu zerspanenden Materialien.

Wirtschaftlichkeit

Neben der Bearbeitungszeit beeinflussen unter anderem Werkzeugbedarf, Standzeiten und Prozessstabilität die Kosten pro Bauteil. Der Fokus wird projektspezifisch nach Kundenvorgaben gesetzt.

5-Achs-Fräsbearbeitung eines Blisks mit Kreissegment/Tonnenfräserfräser
5-Achs-Schlichtbearbeitung einer Bliskschaufel mit einem Tonnenfräser.

Typische Einsatzbereiche

Die Blisk-Programmierung kommt insbesondere dort zum Einsatz, wo hohe geometrische Komplexität, enge Toleranzen und stabile Serienprozesse gefordert sind.

  • Aerospace-Verdichter- und Turbinenblisks
  • Erstellung von Programmen für Prototypen sowie serienreife NC-Strategien
  • Optimierung und Stabilisierung bestehender Bearbeitungsprozesse
  • Technische Unterstützung und Entlastung interner CAM-Abteilungen

Zusammenarbeit & Kontakt

Die Zusammenarbeit erfolgt projektbasiert, diskret und technisch fundiert. Der Leistungsumfang reicht von der Analyse der Bauteilgeometrie bis zur ausgearbeiteten und validierten NC-Strategie.