5-Achs-CAM-Programmierung für Impeller-Bearbeitung
Entwicklung stabiler 5-Achs-Fräsprozesse für Impeller in Verdichter-, Pumpen- und Turbomaschinenanwendungen. Im Fokus stehen kollisionssichere Werkzeugwege, konstante Schnittbedingungen und eine reproduzierbare Umsetzung auf der realen Maschine.
Leistungen für die 5-Achs-Bearbeitung offener Impeller
Keller Aerotech entwickelt und optimiert 5-Achs-Fräsprozesse für offene Impeller mit Schwerpunkt auf stabile, reproduzierbare Abläufe in der Serien- und Prototypenfertigung. Ziel sind Prozessstabilität, Wirtschaftlichkeit, definierte Oberflächenqualitäten und eine serienreife Umsetzung auf der realen Maschine.
- 5-Achs-Frässtrategien für Freiform- und Regelflächenschaufeln
- Werkstoffspezifische Prozessstrategien für Aluminium-, Stahl- und Hochtemperaturlegierungen
- Schlichtstrategien mit kontrollierten Kontaktpunkten entlang des Schaufelprofils
- Reduktion von Schwingungen, Luftschnitten und unnötigen Maschinenbewegungen
- Technische Unterstützung bis zur stabilen Umsetzung in der Serie
Technischer Fokus & CAM-Expertise
Offene Impeller stellen hohe Anforderungen an CAM-Strategie, Werkzeugauswahl und Prozessauslegung. Der Schwerpunkt liegt auf:
Geometrie & Zugänglichkeit
Freiformflächen, schwierige Zugänglichkeit und große Längen-Durchmesser-Verhältnisse erfordern Werkzeugwege mit kontrollierten Anstellwinkeln und homogenen Achsbewegungen.
Aktuellste Technologien
Trochoidiale Schruppstrategien für konstante Schnittbedingungen sowie der gezielte Einsatz von Kreissegmentfräsern zur Schlichtbearbeitung, wenn eine Flankenbearbeitung geometriebedingt nicht möglich ist.
Oberflächenqualität
Gleichmäßige Werkzeugbahnen, kontrollierte Kontaktpunkte und minimierte Übergangsmarken an Schaufel, Nabe, Ein- und Austrittskanten.
Prozesssicherheit
Reproduzierbare Abläufe und stabile Prozesse mit kontrolliertem Werkzeugverschleiß zur Vermeidung von Werkzeugbrüchen auch in schwer zerspanbaren Werkstoffen.
Wirtschaftlichkeit
Neben der Bearbeitungszeit beeinflussen unter anderem Werkzeugbedarf, Standzeiten und Prozessstabilität die Kosten pro Bauteil. Der Fokus wird projektspezifisch nach Kundenvorgaben gesetzt.
Typische Einsatzbereiche
Die Programmierung offener Impeller ist insbesondere dort erforderlich, wo hohe geometrische Komplexität, enge Toleranzen und stabile Serienprozesse gefordert sind.
- Offene Impeller für Verdichter und Turbinen in Aerospace, Automotive und industriellen Strömungsmaschinen
- Erstellung von Programmen für Prototypen sowie serienreife NC-Strategien
- Optimierung und Stabilisierung bestehender Bearbeitungsprozesse
- Technische Unterstützung und Entlastung interner CAM-Abteilungen
Zusammenarbeit & Kontakt
Die Zusammenarbeit erfolgt projektbasiert, diskret und technisch fundiert. Der Leistungsumfang reicht von der Analyse der Bauteilgeometrie bis zur ausgearbeiteten und validierten NC-Strategie.